矽膠原料加工

矽膠產品的特性其中有一點就是耐高低溫，這種特點能讓矽膠產品在高溫或者寒冷的情況下使用。這種特性聽起來平平無奇，但它在實際使用時用處很大，一些工業設備在運作時會產生高溫，或者再極端的天氣下。在這種情況下塑膠、橡膠都會無法達到耐冷或耐熱的要求，而矽膠耐高低溫的特性在此能體現出強大的作用。

矽膠耐冷耐熱溫度在-40℃至230℃之間，一般矽膠基本能夠滿足絕大部分客戶的需求。因為工廠在矽膠硫化成型時就需要用到180℃左右，某些需要二次烘烤的矽膠產品甚至會在220℃的高溫烤箱中待3-4個小時，因此耐燃矽膠的耐溫性能是值得信賴的。

當使用環境需要超過260度時，就需要改用耐燃矽膠。耐燃矽膠它能夠在150℃以下環境下長時間長久使用，在200℃到300℃環境下能夠連續使用，在300℃到350℃度環境下能夠短時間運用。耐燃矽膠是一種特殊的原料，價格較貴性能自然也要強許多。

一.耐燃矽膠的特性

1.耐燃矽膠可耐高低溫沖擊:為電子品供了高保證的導熱係數，確保了品質穩定性，並提高了產品的運用功能及壽命。

2.耐燃矽膠耐候性極強:耐老化、電絕緣功能、防水、耐臭氧、紫外線輻射，能長時間習慣臭氧、水、與、油、高壓、強磁、及日曬雨淋的惡劣環境。

3.耐燃矽膠抗震性強:具有優越的防震、電氣絕緣功能性佳、吸振性及穩定性,保證了電子產品在運輸途中及運用過程的抗震係數。

4.耐燃矽膠為安全等級:是一種無毒、無腐觸無溶濟、無汗染的環保材料。

5.耐燃矽膠是優異的彈性體:富有彈性和柔韌性，對各種硬質材料具有優良的保護力。

二.耐燃矽膠的應用

耐燃矽膠的主要特性有耐高低溫的沖擊，快速疏化，極低的氣味，疏化過程中釋放物對人體無害。優異的耐熱性，耐臭氧性抗化學侵蝕性，極好的電器絕緣性能 優異的導熱性能，導熱系數達0.8-1，為電子產品提供了高保障的導熱系數，保障了產品的穩定性，並提高了產品的使用性能及壽命。優異的彈性體，膠體富有彈性和韌性，無氣泡，對各種金屬材料具有優良的附著力和粘接力，不易剝落所以我們可以根據特性把耐燃矽膠應用範圍廣泛，廣泛用於高溫工況下電子元器件的粘合、絕緣、導熱、防潮、防震及密封；電子電器行業、工程工業、飛機制造、汽車模型、航天航空模具制作等，電熱管應用，微波爐矽膠條，電熨鬥高溫爐，烤箱等產品的粘街密封要求溫度高等等的電子產品。

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耐燃矽膠材料

耐燃矽膠片，又名阻燃矽膠,防火矽膠，UL-94V0級矽膠。

耐燃矽膠性能：擁有良好的阻燃性和自熄性，阻燃性可達到FV-0級/UL-94V0級。顏色一般為黑色，白色灰色等。

耐燃矽膠參數：邵氏硬度一般在25-70度之間，通常厚度是0.1-3.0毫米之間，寬度為600毫米

美國UL阻燃等級區分及檢驗標準：
1、HB：UL94標準中最底的阻燃等級；要求對於3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小於40毫米每分鐘；小於3毫米厚的樣品，燃燒速度小於70毫米每分鐘；或者在100毫米的標誌前熄滅。
2、V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在60秒內熄滅。可以有燃燒物掉下。
3、V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在60秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。
4、V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在30秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。

矽膠英文為Silicone，矽膠原料是由矽礦磨成矽砂後提煉出二氧化矽，是一種高活性吸附材料。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。矽膠原料因其製造方法不同而形成不同的結構特性。它的特點包括：高吸附性能、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度。矽膠原料因其防水絕緣的特質也非常符合工業上密封與按壓的需求，可以確保產品的穩定性。在耐溫上，矽膠耐熱溫度從 -40℃到 230℃，加上其本身不具毒性，因此特別適合用於食品業及生物醫療領域。達豐正業是專業的矽膠工廠，專注於矽膠代工客製開發，使用的矽膠原料符合食品級矽膠標準，食品級矽膠原料及產品經過台灣SGS檢驗，為客戶提供專業矽膠代工服務。

一.矽膠原料的組成

矽膠原料屬於有機矽，主成份為非晶態二氧化矽故稱矽膠(Silicone)，中國大陸俗稱為硅膠(或硅橡膠 Silicone Rubber)。矽膠起源於美國道氏化學(DowChemica)與康寧玻璃(Coringglass)在1943年合資成立的道康寧公司(DowCoring Company)所研開出來。其良好的絕緣性、防水、耐溫候、耐老化、抗紫外線輻射、無毒等特性到今天被廣泛的使用且範圍越來越廣。矽膠原料製成的產品具有優異的耐熱性和化學穩定性，因此在很多領域都有廣泛的應用。它不僅作為航空、尖端技術、軍事技術部門的特種材料使用，而且也用於民生各領域，其應用範圍已擴到：建築、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、醫藥醫療、食品加工行業等。食品級矽膠可以直接跟食品接觸，無毒，環保，無污染。食品級矽膠原料對本身安全要求非常高，原料需經符合SGS、CTI等檢測機構認，證符合FDA、LFGB等檢測標準，是一種值得信賴的原料。常見的食品級矽膠產品如矽膠禮品，矽膠日用品、矽膠廚房用品、蛋糕模具、巧克力模具、飲水機管道、咖啡機導流管道、嬰兒奶瓶吸管、食品級矽膠碗、矽膠湯匙、矽膠吸管等。

二.矽膠原料依成份可分為有機矽和無機矽兩大類

• 矽膠原料之有機矽是一種有機矽化合物，通俗的講就是化學家把石英砂中的矽和有機大分子結合起來，創造出一種“複合”新材料，人們叫它“有機矽”。有機矽既有無機物的特點，又有有機物的長處，能承擔其他材料難以負擔的任務。有機矽具有耐高低溫、耐氣候老化、電氣絕緣、耐臭氧、憎水、難燃、無毒無腐蝕和生理惰性等許多優異性能，有的品種還具有耐油、耐溶劑、耐輻照的性能。與其他高分子材料相比，有機矽產品的最突出性能是優良的耐溫特性、介電性、耐候性、生理惰性和低表面張力。
• 矽膠原料之無機矽學名叫做“二氧化矽微粉”是一種由矽土中的矽酸鈉與硫磺酸製成的無定型成品。無機矽由自然界中存在的礦物經洗滌、加工後成為粒狀或珠狀。它的結構非常像一個海綿體，由互相連通的小孔構成一個巨大的表面積的毛細孔吸附系統，能吸附和保存水氣。無機矽膠是一種高活性吸附材料，通常是用矽酸鈉和硫酸反應，並經老化、酸泡等一系列後處理過程而製得。

三.矽膠原料種類之一：有機矽

矽膠原料之有機矽是一種有機矽化合物，是指含有Si-C鍵、側鏈則通過矽原子與其他各種有機基團相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與矽原子相連接的化合物也當作有機矽化合物。其中，以矽氧鍵(-Si-O-Si-)為骨架組成的聚矽氧烷，是有機矽化合物中為數最多，研究最深、應用最廣的一類，約占總用量的90%以上。

有機矽的矽膠種類：

有機矽按硫化溫度又分為高溫硫化型和室溫硫化型。高溫硫化根據形態分為固態矽膠(熱硫化矽膠HTV)和液態矽膠(LSR)。常聽見的固態矽膠也稱熱硫化矽膠HTV，原料使用模壓(熱壓)、擠出、壓延等工法來成型，這類矽膠在耐冷熱、耐老化方面有很好的表現。液態矽膠(LSR)原料為液態狀，流動性高，因此生產方式以射出成型為主，同時液態矽膠本身具有很高的透明度，適合用在對清潔要求較高的醫療器材及嬰兒產品上。室溫硫化型又分為單組份室溫硫化矽膠RTV1和雙組份室溫硫化矽膠RTV2。雙組份組分室溫硫化矽膠也叫RTV2或AB膠，又可分為縮合型室溫硫化矽膠(室溫濕氣硫化)和加成型室溫硫化液體矽膠(室溫或加熱硫化)。

矽膠原料之新型有機矽高分子

新型有機矽高分子為生物有機矽材料：有機矽突出的疏水性及抗凝血性引發了在醫學上的應用：

• 醫療級熱壓硫化矽膠HTV，組成成份為甲基乙烯基矽膠和甲基苯基矽膠
• 醫療級室溫硫化矽膠RTV，雙組份的醫療級RTV矽膠，其生膠為二經基聚二甲基矽氧烷；單組份如A型藥物黏劑，生膠是鏈端為乙氧基的支鏈聚二甲基矽氧烷

• 有機矽材料反應性小、血凝性低，性能穩定，耐寒、耐高溫、無毒、無腐蝕、耐生物老化
• 植入體內不易引起排異反應和變態反應
• 可根據需要加工成軟硬不同的橡膠海綿、薄膜、油、脂、乳化劑、片劑
• 易著成各種皮膚的顏色，對有機溶劑穩定

• 長期留置於人體內，作為器官或組織的代用品：腦積水引流裝置，人工肺視網膜、人工腦膜、喉頭、人工手指、手掌關節、人造鼓膜、牙齒印模及托牙組織面軟襯墊、人工心臟瓣膜
• 短期留植體內，起到補液、引流注入、防黏或消泡：靜脈插管、導尿管、動靜脈外痿管、腹膜透析管、接觸眼鏡
• 作為醫療機械上關鍵性組成部件：如人工心肺機輪血泵管、膜式人工心肺機、胎兒吸引器和人工血液循環裝置化工交流
• 延長藥物療效持續性，提高藥物作用專一性和安全性
• 可利用有機矽膠管來緩釋低分子藥物

• 包封型：藥物為核心，矽膠薄膜包封
• 微粒分散型：藥物以微粒分散在矽膠的基質中，其製造簡單，只要把藥物和RTV矽膠混勻、成型

• 製藥方面：含矽有機藥物，可降低藥物毒性，提高藥物活性

• 使含功能基團(-OH、-NH、-COOH等)的大多數生物活性有機化合物的親脂性提高：矽基可同時保護有機物的活性基團
• 聚有機矽雜氮化合物，矽上取代基為烷基時，對傷口愈合、動物和人體的毛發生長都有明顯的促進作用

四.矽膠原料種類之二：無機矽

無機矽膠又分為細孔矽膠、B型矽膠、粗孔矽膠，其主要成分是二氧化矽，是一種由矽砂中的矽酸鈉與硫磺酸反應，並經過老化、酸泡等一系列後處理過程而製得的無定形的成品，通常為透明或乳白色粒狀固體，是一種高活性吸附材料。它由矽酸鈉和硫酸反應而成，化學式為mSi02.nH20。它是一種非晶狀物質，加工後成為粒狀或珠狀，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。除了強鹼和氫氟酸之外不與任何物質反應。無機矽膠因製造方法不同而產生不同的微孔結構·它的化學組份和物理結構決定了它有許多其他同類材料難以取代的特點，例如吸附性能高、熱穩定性好、化學性穩定、機械強度高等。

產品特性：

無機矽膠的結構非常像一個海綿體，由互相連通的小孔構成一個有巨大的表面積的毛細孔吸附系統，能吸附和保存水氣。在濕度為100%條件下，它能吸附並凝結相當於其自重40%的水氣。吸附性能高，能吸附多種物質。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或鹽酸)並靜置，便成為含水矽酸凝膠而固態化、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。

矽膠用途：

無機矽化物是無機鹽工業的重要產品系列，它的特點是品種多，途非常廣泛，從一般民用到尖端技術，如黏合劑、洗滌劑、橡膠、造紙、塑料、塗料、陶瓷、環保、冶金鑄造、絕熱材料、催化劑、土質穩定劑、電子、太陽能電池、光導纖維等中均有應用。

無機矽用作乾燥劑、濕度調節劑和除臭劑等；工業用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細化工用分離提純劑，啤酒穩定劑，塗料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。無機矽膠對包材的選擇範圍很廣，適用於幹燥，防湖，防銹，也可用做做化劑載體以及有機化合物的脫水精製主要用作室氣濕度調節劑、催化劑及載體。

五. 矽膠原料材質優點

矽膠原料材質的優點有哪些?

矽膠原料優點１： 耐溫範圍大

耐溫性從-40℃到230℃、耐熱度可達260℃，可安心使用於烹飪，擁有良好的彈性和延展度，不論在烤箱或冰箱都不損其功能，成為許多烘焙器具的新選擇，不用再擔心因溫差過大而膨脹裂開，因此矽膠很適合用於烹飪以及環境溫度嚴苛的高低溫環境。

矽膠原料優點２： 安全無毒

矽膠是由天然礦物(二氧化矽)所組成，接近於人體肌膚，本身無毒、無重金屬的安全特質適用於微波爐和洗碗機等，用於嬰幼兒所使用之奶嘴也相當適合，不用擔心因損壞而釋出毒素。因此適用於親膚相關醫療用品以及食物接觸的廚具容器產品。通過美國FDA認證的食品級矽膠，常用於奶嘴、矽膠餐具等等。

矽膠原料優點３：醫療等級/生物相容性

醫療級矽膠是一種特殊的矽膠材料，它被廣泛用於醫療器械和醫療保健產品中。這種材料通常具有良好的韌性和韌性，能夠承受高溫和低溫的應力。它還具有良好的抗菌性和耐磨性，矽膠在侵入人體組織時，仍能保有優異的相容性以及極低的組織反應，因此能夠提供長期可靠的性能。

矽膠原料優點４： 防水性佳

矽膠防水密封材料通常具有良好的密封性能。它可以有效地防止水分和其他液體進入物體表面，从而保護物體免受水損和潮濕。不同品牌和型號的矽膠防水密封材料可能具有不同的密封性能。常見的矽膠產品如密封圈、O型環等。

矽膠原料優點５： 耐用，壽命長

矽膠是一種耐用的材料。它能夠承受高溫和低溫的應力，並且具有良好的耐磨性。不同品牌和型號的矽膠可能具有不同的壽命，但大多數矽膠產品都能夠提供至少10年以上的使用壽命。

矽膠原料優點６：耐侯性佳

普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解，而矽膠則不受臭氧影響。且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物性也僅有微小變化。戶外使用的密封材料。

矽膠原料優點７：電氣性能良好

矽膠是一種絕緣材料，它具有良好的電阻性。這意味著它能夠有效地阻止電流流過物體表面，從而保護電子設備免受電壓傷害。矽膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性，如高壓絕緣子、電視機高壓帽、電器零部件等。

矽膠原料優點８：導電性

矽膠是一種絕緣材料，當矽膠加入導電填料(如碳黑)時，矽膠便具有導電性，如鍵盤導電接觸點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、醫用理療導電膠片導熱性：當加入某些導熱填料時，矽膠便具有導熱性。如散熱片、導熱密封墊、複印機、傳真機導熱輥。

矽膠原料優點９：阻燃性

矽膠是一種不燃材料，它無法被燃燒，因此可以在火災中保護物體免受火災的危害。當矽膠添加少量抗燃劑時，它便具有阻燃性和自熄性；且因矽膠不含有機鹵化物，因而燃燒時不冒煙或放出毒氣。各種防火嚴格的場合。

矽膠原料優點１０：多樣化顏色

矽膠可依據客戶需求進行多樣化調色。包括紅色、綠色、藍色、紫色、黃色和透明等等。這些顏色可以通過添加顏料來實現，因此不同品牌和型號的矽膠可能具有不同的顏色選擇。

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六. 矽膠原料廠商

達豐正業專注於矽膠客製化開發，生產流程已經通過國際 ISO9001 認證。達豐正業提供的矽膠原料符合 FDA、LFGB 食品級標準，並經過台灣SGS檢驗。在工業、電子業、食品加工業、醫療器材等產業擁有許多知名代表客戶，是矽膠行業內專業的矽膠工廠、台灣矽膠廠商，可以為提供您最適合的產品開發服務。（延伸閱讀: 矽膠成型方式；矽膠產品製作流程；矽膠工廠如何選擇）