矽膠原料加工
具備矽膠原料加工能力，可依客戶需求進行矽膠原料混煉,增加耐燃,防火,或抗菌等功能。
矽膠產品的特性其中有一點就是耐高低溫，這種特點能讓矽膠產品在高溫或者寒冷的情況下使用。這種特性聽起來平平無奇，但它在實際使用時用處很大，一些工業設備在運作時會產生高溫，或者再極端的天氣下。在這種情況下塑膠、橡膠都會無法達到耐冷或耐熱的要求，而矽膠耐高低溫的特性在此能體現出強大的作用。
矽膠耐冷耐熱溫度在-40℃至230℃之間，一般矽膠基本能夠滿足絕大部分客戶的需求。因為工廠在矽膠硫化成型時就需要用到180℃左右，某些需要二次烘烤的矽膠產品甚至會在220℃的高溫烤箱中待3-4個小時，因此耐燃矽膠的耐溫性能是值得信賴的。
當使用環境需要超過260度時，就需要改用耐燃矽膠。耐燃矽膠它能夠在150℃以下環境下長時間長久使用，在200℃到300℃環境下能夠連續使用，在300℃到350℃度環境下能夠短時間運用。耐燃矽膠是一種特殊的原料，價格較貴性能自然也要強許多。
一.耐燃矽膠的特性
1.耐燃矽膠可耐高低溫沖擊:為電子品供了高保證的導熱係數，確保了品質穩定性，並提高了產品的運用功能及壽命。
2.耐燃矽膠耐候性極強:耐老化、電絕緣功能、防水、耐臭氧、紫外線輻射，能長時間習慣臭氧、水、與、油、高壓、強磁、及日曬雨淋的惡劣環境。
3.耐燃矽膠抗震性強:具有優越的防震、電氣絕緣功能性佳、吸振性及穩定性,保證了電子產品在運輸途中及運用過程的抗震係數。
4.耐燃矽膠為安全等級:是一種無毒、無腐觸無溶濟、無汗染的環保材料。
5.耐燃矽膠是優異的彈性體:富有彈性和柔韌性，對各種硬質材料具有優良的保護力。
二.耐燃矽膠的應用
耐燃矽膠的主要特性有耐高低溫的沖擊，快速疏化，極低的氣味，疏化過程中釋放物對人體無害。優異的耐熱性，耐臭氧性抗化學侵蝕性，極好的電器絕緣性能 優異的導熱性能，導熱系數達0.8-1，為電子產品提供了高保障的導熱系數，保障了產品的穩定性，並提高了產品的使用性能及壽命。優異的彈性體，膠體富有彈性和韌性，無氣泡，對各種金屬材料具有優良的附著力和粘接力，不易剝落所以我們可以根據特性把耐燃矽膠應用範圍廣泛，廣泛用於高溫工況下電子元器件的粘合、絕緣、導熱、防潮、防震及密封；電子電器行業、工程工業、飛機制造、汽車模型、航天航空模具制作等，電熱管應用，微波爐矽膠條，電熨鬥高溫爐，烤箱等產品的粘街密封要求溫度高等等的電子產品。
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耐燃矽膠材料
耐燃矽膠片，又名阻燃矽膠,防火矽膠，UL-94V0級矽膠。
耐燃矽膠性能：擁有良好的阻燃性和自熄性，阻燃性可達到FV-0級/UL-94V0級。顏色一般為黑色，白色灰色等。
耐燃矽膠參數：邵氏硬度一般在25-70度之間，通常厚度是0.1-3.0毫米之間，寬度為600毫米
美國UL阻燃等級區分及檢驗標準：
1、HB：UL94標準中最底的阻燃等級；要求對於3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小於40毫米每分鐘；小於3毫米厚的樣品，燃燒速度小於70毫米每分鐘；或者在100毫米的標誌前熄滅。
2、V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在60秒內熄滅。可以有燃燒物掉下。
3、V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在60秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。
4、V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在30秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。
矽膠產品的特性其中有一點就是耐高低溫，這種特點能讓矽膠產品在高溫或者寒冷的情況下使用。這種特性聽起來平平無奇，但它在實際使用時用處很大，一些工業設備在運作時會產生高溫，或者再極端的天氣下。在這種情況下塑膠、橡膠都會無法達到耐冷或耐熱的要求，而矽膠耐高低溫的特性在此能體現出強大的作用。
矽膠耐冷耐熱溫度在-40℃至230℃之間，一般矽膠基本能夠滿足絕大部分客戶的需求。因為工廠在矽膠硫化成型時就需要用到180℃左右，某些需要二次烘烤的矽膠產品甚至會在220℃的高溫烤箱中待3-4個小時，因此耐燃矽膠的耐溫性能是值得信賴的。
當使用環境需要超過260度時，就需要改用耐燃矽膠。耐燃矽膠它能夠在150℃以下環境下長時間長久使用，在200℃到300℃環境下能夠連續使用，在300℃到350℃度環境下能夠短時間運用。耐燃矽膠是一種特殊的原料，價格較貴性能自然也要強許多。
耐燃矽膠的特性
1.耐燃矽膠可耐高低溫沖擊:為電子品供了高保證的導熱係數，確保了品質穩定性，並提高了產品的運用功能及壽命。
2.耐燃矽膠耐候性極強:耐老化、電絕緣功能、防水、耐臭氧、紫外線輻射，能長時間習慣臭氧、水、與、油、高壓、強磁、及日曬雨淋的惡劣環境。
3.耐燃矽膠抗震性強:具有優越的防震、電氣絕緣功能性佳、吸振性及穩定性,保證了電子產品在運輸途中及運用過程的抗震係數。
4.耐燃矽膠為安全等級:是一種無毒、無腐觸無溶濟、無汗染的環保材料。
5.耐燃矽膠是優異的彈性體:富有彈性和柔韌性，對各種硬質材料具有優良的保護力。
耐燃矽膠的應用
耐燃矽膠的主要特性有耐高低溫的沖擊，快速疏化，極低的氣味，疏化過程中釋放物對人體無害。優異的耐熱性，耐臭氧性抗化學侵蝕性，極好的電器絕緣性能 優異的導熱性能，導熱系數達0.8-1，為電子產品提供了高保障的導熱系數，保障了產品的穩定性，並提高了產品的使用性能及壽命。優異的彈性體，膠體富有彈性和韌性，無氣泡，對各種金屬材料具有優良的附著力和粘接力，不易剝落所以我們可以根據特性把耐燃矽膠應用範圍廣泛，廣泛用於高溫工況下電子元器件的粘合、絕緣、導熱、防潮、防震及密封；電子電器行業、工程工業、飛機制造、汽車模型、航天航空模具制作等，電熱管應用，微波爐矽膠條，電熨鬥高溫爐，烤箱等產品的粘街密封要求溫度高等等的電子產品。
防火矽膠材料
防火矽膠片，又名阻燃矽膠片，UL-94V0級矽膠片。
防火的性能：擁有良好的阻燃性和自熄性，阻燃性可達到FV-0級/UL-94V0級。顏色一般為黑色，白色灰色等。
防火矽膠片參數：邵氏硬度一般在25-70度之間，通常厚度是0.1-3.0毫米之間，寬度為600毫米
美國UL阻燃等級區分及檢驗標準：
1、HB：UL94標準中最底的阻燃等級；要求對於3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小於40毫米每分鐘；小於3毫米厚的樣品，燃燒速度小於70毫米每分鐘；或者在100毫米的標誌前熄滅。
2、V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在60秒內熄滅。可以有燃燒物掉下。
3、V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在60秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。
4、V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在30秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。
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UL 防火等級：
UL 塑料材料94-V0 之內容（94V0 即所謂難燃等級，共分為5 個等級）94-V0 燃燒時火一離開馬上熄滅不會自燃。
UL94-V1燃燒時火一離開會燃燒1秒後馬上熄滅不會自燃
UL 94-V2燃燒時火一離開會燃燒2秒後馬上熄滅不會自燃
UL 94-V5燃燒時火一離開會燃燒5秒後馬上熄滅不會自燃
UL 94-HB燃燒時火一離開會燃燒到只剩下碳
UL94塑料阻燃等級與UL 1581 VW-1阻燃等級的比較
UL94中共有12種：HB、V-0、 V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、VTM-2、HBF、HF-1、HF-2。
可燃性UL94等級是應用最廣泛的塑料材料可燃性能標準。它用來評價材料在被點燃後熄滅的能力。根據燃燒速度、燃燒時間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。每種被測材料根據顏色或厚度都可以得到許多值。當選定某個產品的材料時，其UL等級應滿足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等級應與厚度值一起報告，只報告UL等級而沒有厚度是不夠的。
塑料阻燃等級由HB，V-2，V-1,V-0,5VB向5VA逐級遞增：
HB：UL94標準中最底的阻燃等級。要求對於3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小於40毫米每分鐘；小於3毫米厚的樣品，
燃燒速度小於70毫米每分鐘；或者在100毫米的標誌前熄滅。
V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，餘焰&餘燃在60秒內熄滅。滴落的微粒可點燃棉花。
V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，餘焰&餘燃在60秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。
V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，餘焰&餘燃在30秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。
5VB:對樣品進行五次5秒的燃燒測試後,餘焰&餘燃在60秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。對於塊狀樣品允許被燒穿.
5VA:對樣品進行五次5秒的燃燒測試後,餘焰&餘燃在30秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。對於塊狀樣品不允許被燒穿.
